产品名称：
给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道又称为：钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管、钢丝网骨架聚乙烯管、钢丝网聚乙烯管、钢丝网PE管、钢丝网骨架管、钢丝网管等名称。

给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为基体材料，以高强度钢丝网作为增强骨架，通过热熔粘热门树脂复合成型工艺制造而成新型集钢的机械强度与塑料的耐腐蚀性于一体的新型复合管材。该类产品兼具聚乙烯材料的耐腐蚀性能与钢丝增强层的承压能力，在城镇供水、市政供水输水、长距离输水、工业供水、农业灌溉等领域具有较为广泛的应用。随着供水工程对管网安全性、耐久性及运行稳定性的要求不断提高，给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道已成为压力输水系统中较为常见的一类复合管材。通过热熔胶复合而成，具备承压能力高、耐腐蚀、使用寿命长等优异性能。

产品规格及压力等级：
口径：我公司可生产DN1200~1000~800~600~500~400~315~200~110~50等不同口径的钢丝网骨架聚乙烯管。
压力：12MPa~8~6.4~4.0~3.5~3.0~2.5~2.0~1.6~1.0~0.8Mpa等不同等级。
长度：可定制生产4米-5米-6米-9米-12米-20米-50米等不同单根长度的管材。
颜色：有黑色-红色–黄色–绿色–蓝色–桔红-白色等不同颜色供用户选择。
接头：根据用户需要可采用电熔直接、电熔套筒、法兰接头、快速接头等。

从结构组成来看，给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道通常由内层聚乙烯、钢丝网增强层、粘接树脂胶层以及外层聚乙烯五部分组成。内层主要承担输送介质接触作用，表面较为光滑，可降低流体阻力；中间钢丝网增强层能够提高管道环向强度和承压性能；粘接树脂胶层起至粘接内外层熔接复合为整体；外层聚乙烯则承担防护作用，可减少外部环境对钢丝层产生的不利影响。五层材料经过热熔复合工艺形成整体结构，使各层之间具有较好的结合性能。

在材料性能方面，聚乙烯本身具有较好的耐酸、耐碱及耐多数盐类腐蚀能力，不易发生电化学腐蚀，因此给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道无需采用传统金属防腐方式即可适用于地下埋设环境。对于一般土壤环境、潮湿地区以及地下水条件较复杂的区域，其长期使用过程中能够保持较稳定的物理性能。同时，聚乙烯材料内壁较为平整，粗糙系数通常约为0.009左右，在相同输水条件下，可有效降低沿程水头损失，有利于提高输水效率。

钢丝网增强结构是给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的重要技术特点之一。钢丝采用高强度镀铜钢丝并且经包塑表面处理的高强钢丝，通过连续缠绕形成均匀网状结构。钢丝网均匀分布于管壁内部，使管材在承受内压时能够有效分散应力，提高整体抗变形能力。相比普通聚乙烯给水管，在相同压力等级下，其刚度更高，尺寸稳定性较好，在较大口径供水工程中具有一定应用优势。

连接方式也是影响管网安全的重要因素。给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道目前主要采用电熔连接方式，通过专用电熔管件进行连接。电熔连接过程中，管件内部电阻丝受电加热，使连接区域聚乙烯材料熔融并形成整体熔接结构。连接完成后，接口与管材形成连续整体，可减少因机械连接造成的渗漏风险。施工过程中应严格按照焊接参数控制通电时间、冷却时间及环境温度，以保证连接质量。

给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道适用于城镇自来水输配系统、工业园区供水系统、农村饮水安全工程、园林绿化灌溉、水厂输水管线、消防供水管网以及矿区生活供水等多个领域。对于长期连续运行的压力输水工程，该类复合管材能够兼顾耐腐蚀性能、承压能力及施工便利性，因此在市政基础设施建设中具有较高的应用比例。

施工过程中，应注意运输及堆放管理。管材应放置于平整地面，避免尖锐物体划伤外层聚乙烯。吊装时宜采用柔性吊带，不宜直接使用钢丝绳捆绑管体。安装前应检查管材端面是否完整，接口区域应保持清洁干燥，避免泥沙、水分进入熔接区域。完成安装后，应按照相关规范进行压力试验及密封性检测，确认满足设计要求后方可投入运行。

给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道通过钢丝网增强结构与聚乙烯材料复合设计，实现了承压能力、耐腐蚀性能及水力性能之间的有效平衡。其结构完整、连接方式成熟、适用范围较广，可满足不同规模给水工程对安全输水和长期运行的实际需求。在工程建设中，结合规范施工、合理选型以及后期维护管理，有助于充分发挥给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的综合性能，为供水管网稳定运行提供可靠保障。
在产品选型方面，应重点关注管材原材料等级、压力等级、执行标准、规格尺寸、连接方式及质量检验报告等内容。同时，还应结合设计流量、工作压力、埋设深度、覆土厚度及土壤环境进行综合分析，确保所选给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道符合工程设计要求。对于大型供水项目，还可根据实际工况进行水力计算和结构验算，以进一步提高管网运行的可靠性。

给水用钢丝网增强聚乙烯复合管执行标准GB/T 32439-2015中的部分性能参数：
钢丝网增强聚乙烯复合管材SRCP以聚乙烯为基体,以粘接树脂包覆处理后的钢丝左右连续螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体,用粘结树脂将增强体和基体紧密连接成一体,通过熔融复合成型的复合管材(管材结构示意图见图1,粘结树脂颜色必须与聚乙烯基体不同。

钢骨架聚乙烯复合管件：以钢丝网筒或薄钢板冲孔后焊接成型的钢筒为增强骨架与聚乙烯复合成型的管件。

聚乙烯外层最小壁厚：钢丝网增强聚乙烯复合管圆周上任一点聚乙烯外层壁厚的最小值,单位为毫米(mm)。

粘接树脂：由聚乙烯改性而成,加热可熔融,并能将不同材料(包括塑料、钢材、铝材、铜材等金属材料与非金属材料)粘接到一起的热熔胶。

公称压力：PN与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,为便于使用,通常取R10系列的优先数。

基本性能:管材及管件用聚乙烯材料性能应符合GB/T13663-2000中PE80级及以上等级聚乙烯管道专用料的要求。
管材外观：钢丝表面应无油污、无污垢等污物，且无破损、无压痕等对使用有害的缺陷。
管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管材端头应切割平整,与管轴线垂直,端部应封口。
管件内外表面应清洁、光滑,不允许有缩孔(坑)、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他表面缺陷。
钢丝:
N———钢丝最少根数(缠绕钢丝总根数),单位为根;
ri———复合管内半径,单位为毫米(mm);
ro———复合管外半径,单位为毫米(mm);
PN———公称压力,单位为兆帕(MPa);
α———钢丝缠绕方向与轴向夹角,单位为度(°);
σbp———聚乙烯计算强度,单位为兆帕(MPa);
d———钢丝直径,单位为毫米(mm);
σbg———钢丝拉伸强度,单位为兆帕(MPa)。
注:缠绕钢丝总根数N向上圆整至整数,每层钢丝根数不小于N/3,聚乙烯的计算伸长相等时所对应的强度,即为16MPa

管材颜色：管材的颜色:应为黑色,且应有蓝色色条,但其粘接树脂层应为白色、本色或透明。管件的颜色:应为黑色。